Проект производства работ на строительство 9-этажного жилого дома
Министерство общего и профессионального образования РФ
Ростовский государственный строительный университет
Кафедра организации и управления строительством
Пояснительная записка
к курсовому проекту по дисциплине
“Организация и управление строительством”
на тему
“Проект производства работ на строительство 9-этажного
жилого дома”
Проектировал С.
В. Замиховский
Консультант проекта О.
М. Николаева
Проект защищен с оценкой
Ростов-на-Дону 1998
Содержание
с.
1. Характеристика объекта и условий строительства 3
2. Решения по производству работ 5
3. Расчет потребности в трудовых и материально-технических
ресурсах 9
4. Организация строительной площадки. 11
5. Строительный генеральный план 19
6. Решения по охране труда и окружающей среды 20
7. Технико-экономические показатели по проекту 22
Литература 23
Приложения 24
1.
Характеристика объекта и условий строительства
Данный проект разработан на строительство 9-этажного
крупнопанельного 1-секционного жилого дома в соответствии с требованием СНиП 3.01.01-85*
“Организация строительного производства”.
Исходными данными являются:
1.
Объёмно-планировочные параметры
здания:
· длина — 25,60 м;
· ширина — 12,0 м;
· высота — 26,980 м;
2.
Основные природные условия:
· географический пункт строительства — г. Ростов-на-Дону;
· инженерно-геологические условия — обычные;
Климатический район
строительства имеет следующие характеристики:
·
средняя температура наиболее
холодной пятидневки равна — 22 С;
·
преобладающее направление ветра —
восточное;
·
скорость ветра: летом — 3,6 м/с;
зимой — 8 м/с;
· среднемесячная амплитуда колебания температуры летом —
12,5%;
Строящийся объект — 9-этажный односекционный
жилой дом на 36 квартир.
Строительные
конструкции и изделия:
Фундаменты
— свайные безростверковые с низким расположением опор сваи по ГОСТ 19804.1-79*.
Стены
наружные — однослойные керамзитобетонные панели толщиной 400 мм.
Стены
внутренние — сборные железобетонные панели толщиной 160 мм.
Перекрытия
— сборные железобетонные плоские панели толщиной 160мм.
Перегородки
— железобетонные панели толщиной 60 мм.
Вентблоки
— сборные железобетонные толщиной 300 мм.
Санузлы
— объемные санкабины по серии 1.188-5 вып. 5.
Лестницы
— сборные железобетонные плоские марши и площадки.
Лоджии
— сборные железобетонные плоские плиты
толщиной 160 мм.
Ограждение
лоджий — железобетонные сборные.
Шахта
лифтовая — железобетонные блоки по серии 75 часть 10 разд. 10.4-36.
Покрытие
— трехслойные железобетонные панели с эффективным утеплителем толщиной 350 мм.
Крыша
— сборная железобетонная с теплым чердаком.
Кровля
— безрулонная.
Двери
наружные — по серии 1.136.5-19.
Двери
внутренние — щитовой конструкции по серии 1.136-10.
Встроенное
оборудование — шкафы и антресоли по серии 75.88.
Полы
— линолеум, керамическая плитка, паркет, бетонные.
Внутренняя
отделка:
В комнатах и передних — оклейка обоями улучшенного
качества, в кухнях, уборных и ванных — масляная окраска панелей с частичной
облицовкой плиткой, высококачественная клеевая окраска.
Инженерное
оборудование:
Водопровод — хозяйственно-питьевой от внешних сетей.
Расчетный напор у основания стояка 20 м.
Канализация — хозяйственно-бытовая, в городскую сеть.
Водосток внутренний с выпуском на отмостку.
Отопление — центральное, водяное, система однотрубная
с радиаторами.
Вентиляция — естественная.
Горячее водоснабжение — централизованное от
скоростного водоподогревателя. Расчетный напор у основания стояка 32 м.
Газоснабжение — от внешней сети к кухонным плитам.
Электроснабжение
— от внешней сети, напряжение — 380/220 В.
Освещение
— лампами накаливания.
Устройство связи — радиотрансляция, коллективные
телеантенны, телефонные вводы.
Мусоропровод с камерой на 1 этаже.
Оснащение здания:
Оборудование кухонь и санузлов — газовые плиты, мойки, унитазы, ванны,
умывальники.
Строительство жилого дома на правах генподрядчика
будет осуществлять строительная организация «Ростовгорстрой».
Для осуществления специальных работ (малярных, санитарно-технических,
электромонтажных и т. д.) привлекаются субподрядные организации.
Обеспечение строительства конструкциями,
полуфабрикатами и материалами осуществляется с предприятий г. Ростова-на-Дону и Ростовской области. Доставка
строительных материалов, конструкций, изделий и полуфабрикатов производится
автотранспортом.
В табл. 1 приведены основные технико-экономические
показатели, характеризующие рассматриваемый объект строительства.
Таблица 1
Основные
технико-экономические показатели объекта строительства
Наименование |
Ед. измерения |
Количество |
Сметная |
тыс. руб. | 514,79 |
в |
тыс. руб. | 506,1 |
Объем строительный |
мЗ |
9998,85 |
Площадь застройки |
м2 |
374,21 |
общая квартир |
м2 |
2301,84 |
жилая |
м2 |
1265,94 |
внеквартирных помещений |
м2 |
299,11 |
Решения по производству работ
2.1.
Выбор основного монтажного механизма
Для выполнения основного вида строительно-монтажных
работ, монтажа поэтажных
конструкций, установке сборных элементов, электросварочные работы, установка
ограждений балконов, лоджий и лестничных маршей необходим башенный кран.
Подбор крана осуществляется по основным техническим
параметрам:
1)
грузоподъемность:
,
где —
максимальная масса поднимаемой конструкции (7,4 т — панель наружная стеновая;
—
масса грузозахватного приспособления (0,1 т);
—
масса тары (0 т);
т;
2)
высота подъема крюка:
,
где —
высота опоры, на которую устанавливается конструкция от уровня стоянки крана
(26,980 м);
— запас по высоте, принимаемый по технике
безопасности (1 м);
— длинна по высоте предметного груза (3 м);
— расчетная высота строповки (3 м);
м;
3) вылет крюка:
,
где —
ширина здания ( м);
— расстояние от оси вращения крана до ближайшей грани
здания:
м,
где — ширина
колеи крана (6 м);
—
длина полушпалы (1,375 м);
—
минимально допустимое расстояние до откоса балластной призмы;
,
где — высота
слоя балласта (0,2);
—
уклон боковых сторон балластной призмы (0,5);
—
безопасное расстояние, принимаемое не менее допустимого расстояния от
выступающей части крана до габарита здания (0,7);
м.
Исходя из полученных параметров был выбран кран КБ — 160. В табл. 2
приводятся основные технические параметры крана.
Таблица
2
Технические
параметры крана КБ — 160
Номинальный грузовой момент |
тсм | 160 |
Грузоподъемность: при наибольшем вылете крюка при наименьшем вылете крюка |
т т |
8 8 |
Вылет наибольший наименьший |
м м |
20 10 |
Высота при наибольшем вылете крюка при наименьшем вылете крюка |
м м |
26 36 |
Радиус поворотной части крана |
м | 3,8 |
Ширина колеи |
м | 6 |
2.2.
Методы и последовательность производства основных видов СМР
Календарный план разработан с использованием ЭВМ. Все расчеты по ходу курсовой работы
проводятся исходя из данных полученных с помощью вычисления на ЭВМ.
Производство работ осуществляется в соответствии
требованиям СНиП 3.01.03-85. При строительстве необходимо осуществлять
определенную последовательность работ. Выделяют следующие основные комплексы
строительных работ:
· подготовительные работы;
· работы по возведению подземной части здания (нулевой
цикл);
· возведение надземной части здания;
· отделочные работы;
· благоустройство и подготовка объекта к сдаче;
2.2.1. Подготовительные
работы
Подготовительные работы начинают строительный цикл. В
них входят:
· расчистка территории
строительства — очистка от мусора, объектов и предметов, мешающих
строительству, удаление растительности;
· планировка территории — срезка растительного слоя
(снятый грунт используется при озеленении территории; разбивка и разработка
планировочных выемок и насыпей;
· геодезические работы по разбивке свай и установлению
соответствующих геодезических знаков (реперов);
· ограждение территории и устройство временных зданий;
· устройство временных дорог, временных сетей
водоотвода, канализации, электроснабжения строительной площадки.
2.2.2. Нулевой
цикл
Нулевой цикл включает в себя:
· механическую разработку грунта — это одна из первых
работ нулевого цикла, выполняется при помощи экскаватора, работы ведутся в две
смены;
· доработку грунта вручную и рытье траншей выполняют по
окончании отрывки котлована;
· устройство подготовки под полы производится после
завершения доработки грунта и до начала монтажа элементов фундамента, ведется
совместно с устройством вводов и завершается раньше;
· устройство вводов начинают после окончания доработки
грунта и ведут параллельно с устройством подготовки под полы и монтажом
конструкций фундамента;
· монтаж элементов фундамента — основной процесс при
выполнении работ нулевого цикла, который ведется в две смены;
· монтаж трубопроводов начинают после устройства вводов
и ведут в две смены;
· вертикальную обмазочную гидроизоляцию — выполняют при
завершении монтажа элементов фундамента параллельно с работами по монтажу
трубопроводов;
· обратная засыпка в пазух с тромбованием в ручную —
завершающая работа нулевого цикла, производится по окончании монтажа
трубопроводов, ведется бульдозером в две смены.
2.2.3. Возведение
надземной части
Этот цикл начинают с устройства подкрановых путей и
монтажа крана.
После завершения монтажа крана начинают монтаж
поэтажных конструкций и монтаж конструкций крыши, которые производятся
последовательно в две смены.
После монтажа конструкций крыши начинают следующий
перечень работ, которые ведутся параллельно:
· устройство кровли;
· заполнение оконных проемов;
· заполнение дверных проемов;
· устройство встроенных шкафов и антресолей;
· устройство подготовки под полы;
· монтаж инженерного оборудования, выполняется в две
смены;
· 1 стадия электромонтажных работ.
Остекление начинается позже и выполняется параллельно
с работой по заполнению оконных проемов, завершаясь одновременно. Остекление
ведется также совместно с подгонкой оконных переплетов.
Остекление производят перед штукатурными работами. Это
необходимо для нормального высыхания штукатурки и исключения сквозняков.
Следующие работы совмещаются со всеми остальными:
· монтаж лифта, начинают после монтажа поэтажных
конструкций и совмещают с выполнением вышеперечисленных работ;
· отделку фасада, начинают по завершению устройства
кровли.
Демонтаж башенного крана производится после устройства
кровли.
2.2.4. Отделочные
работы
Они включают в себя:
· затирку поверхностей;
· малярные работы;
· устройство полов (керамических, линолеумных,
паркетных, цементных).
До начала отделочных работ должны быть выполнены:
строительные работы, 1 этап сантехнических и электромонтажных работ,
остекление.
После затирки поверхностей выполняют 2 стадию
электромонтажных работ, устройство цементных и керамических полов
(последовательно), малярные работы. Все эти работы ведутся параллельно.
Малярные работы включают в себя клеевую окраску
потолков и стен; масляную окраску дверей, окон, панелей, стен, труб, радиаторов
и дощатых полов; оклейка стен обоями, и производятся в две смены.
Далее следуют 2 стадия электромонтажных работ
(установка включателей, розеток и т. д.) и 2 стадия санитарно-технических работ
(установка раковин, умывальников, ванн и т. д.). После малярных работ так же
выполняют настил линолеумных и паркетных полов, и
установку оконных приборов. Данные работы выполняются совместно.
2.2.5. Благоустройство
и подготовка объекта к сдаче
Включает в себя:
· окончательную планировку вокруг здания;
· устройство подъездов к зданию;
· устройство отмостки вокруг здания;
· устройство газонов;
· посадку деревьев;
· устройство детских и спортивных площадок.
Благоустройство территории
начинается после завершения малярных работ, демонтажа крана, наружной отделки
фасада и продолжаются до подготовки объекта к сдаче. Неучтенные работы разбиты
на три части. Наиболее точная и детальная последовательность работ приведена в
календарном графике производства работ.
Расчет потребности в трудовых и материально-технических
ресурсах
Потребность в материальных ресурсах определена на
основании объемов работ и норм расхода материалов,
принимаемым по СНиП часть IV. Сроки завоза
материалов увязаны с календарным планом производства работ. Материалы и
конструкции доставляют на строительную площадку автотранспортом. Запас
материалов и конструкций принят на 5-12 дней работы. Бетонную смесь подают к
моменту укладки.
Результаты расчета потребности в материалах,
конструкциях и полуфабрикатах приведены в табл. 3.
Таблица
3
График поступления
на объект строительных конструкций, деталей, полуфабрикатов и материалов
Основанием для составления графика движения рабочих
кадров по объекту служит календарный план производства работ.
Планируемая потребность рабочих по профессии,
выраженную в чел.-дн., определяют как произведение принятой численности рабочих
каждой профессии на сменность и продолжительность работы. Среднесуточное число
рабочих по профессиям в соответствующем месяце определяют путем деления
месячной трудоемкости на число дней работы бригады в данном месяце. Полученную
величину округляют до целого числа. Форма графика приведена в табл. 4.
Таблица
4
График движения
рабочих кадров по объекту
Наименование |
Ед. |
Коли- |
1998 |
||||||
№ |
профессий |
изм. |
чество |
среднесуточное |
|||||
рабочих |
май |
июн |
июл |
авг |
сен |
окт |
|||
1 | Разнорабочие | чел.-дн. | 802 | 140 | 90 | 180 | 198 | 154 | 40 |
2 | Машинисты | чел.-дн. | 29 | 4 | 25 | 0 | 0 | 0 | 0 |
3 | Землекопы | чел.-дн. | 44 | 20 | 24 | 0 | 0 | 0 | 0 |
4 | Монтажники | чел.-дн. | 1024 | 60 | 520 | 444 | 0 | 0 | 0 |
5 | Гидроизолировщики | чел.-дн. | 6 | 0 | 6 | 0 | 0 | 0 | 0 |
6 | Сантехники | чел.-дн. | 301 | 35 | 56 | 144 | 36 | 30 | 0 |
7 | Бетонщики | чел.-дн. | 94 | 10 | 0 | 72 | 12 | 0 | 0 |
8 | Кровельщики | чел.-дн. | 24 | 0 | 0 | 24 | 0 | 0 | 0 |
9 | Плотники | чел.-дн. | 196 | 0 | 0 | 128 | 56 | 12 | 0 |
10 | Стекольщики | чел.-дн. | 36 | 0 | 0 | 30 | 6 | 0 | 0 |
11 | Столяры | чел.-дн. | 12 | 0 | 0 | 12 | 0 | 0 | 0 |
12 | Спец. монтажники |
чел.-дн. | 96 | 0 | 0 | 90 | 6 | 0 | 0 |
13 | Электрики | чел.-дн. | 63 | 0 | 0 | 40 | 23 | 0 | 0 |
14 | Штукатуры | чел.-дн. | 132 | 0 | 0 | 0 | 132 | 0 | 0 |
15 | Облицовщики | чел.-дн. | 224 | 0 | 0 | 0 | 74 | 150 | 0 |
16 | Маляры | чел.-дн. | 384 | 0 | 0 | 0 | 384 | 0 | 0 |
17 | Отделочники | чел.-дн. | 72 | 0 | 0 | 66 | 6 | 0 | 0 |
Итого: | 3539 | 269 | 721 | 1230 | 933 | 346 | 40 |
В соответствии с календарным планом производства работ
составлен график движения основных строительных машин по объекту. Потребность в
строительных машинах и механизмах определена исходя
из объемов работ. Количество машино-смен по
месяцам распределено с учетом продолжительности выполнения
механизированного процесса. Результаты расчета приведены в табл. 5.
Таблица
5
График движения
основных строительных машин по объекту
Наименования |
Ед. |
Коли- |
1998 |
|||||||
№ |
машин |
изм. |
чество |
среднесуточное |
||||||
май |
июн |
июл |
авг |
сен |
окт |
ноя |
||||
1 | Бульдозер ДЗ — 43 |
шт. маш.-смен. |
1 40 |
1 14 |
1 4 |
1 6 |
1 16 |
|||
2 | Экскаватор ЭО — 4321 |
шт. маш.-смен. |
1 2 |
1 2 |
||||||
3 | Кран гусеничный СКГ — 30 |
шт. маш.-смен. |
1 14 |
1 6 |
1 5 |
1 3 |
||||
4 | Автогидранатор |
шт. маш.-смен. |
1 2 |
1 2 |
||||||
5 | Башенный кран КБ — 160 |
шт. маш.-смен. |
1 38 |
1 20 |
1 18 |
Организация строительной площадки.
4.1.
Определение расчетной численности работников на строительной площадке
Основой для определения численности работников на
строительной площадке является максимальное
количество рабочих основного производства, занятых
в одну смену. Оно определяется по графику движения рабочих:
Nmax осн. = 57 чел.
Численность рабочих неосновного производства
принимается в размере 20% от количества рабочих, принятого по графику. Данные
суммируются, и полученный результат используется в дальнейших расчетах:
Nнеосн. = 57 *
0.2 = 11 чел.
Количество инженерно-технических работников (ИТР) в одну смену принимается в размере 11-14% от суммарной численности работников основного и
неосновного производства:
Nитр = 68 * 0,12 = 8 чел.
Общее расчетное количество работников, занятых на
строительной площадке в смену, определяется как сумма всех категорий работников
с коэффициентам 1,06 (из которых 4% — работники,
находящиеся в отпуске, и 2% — невыходы по болезни):
Nрасч. в 1 смену = (57 + 11 + 8) *
1,06 = 79 чел.
Численность женщин принимается равной примерно 20% общего числа работающих:
Nжен. = 79 * 0,2 = 16 чел.
4.2.
Состав и площади временных мобильных зданий и сооружений
Состав и площади временных зданий и сооружений
определяют на момент максимального разворота работ на стройплощадке по
расчетному количеству работников, занятых в одну смену.
Тип временного сооружения принимается с учетом срока
его пребывания на стройплощадке: при продолжительности строительства объекта
6-18 месяцев — здания контейнерного типа.
На строительном объекте с числом работающих в наиболее
многочисленной смене менее 60 человек должны быть, как минимум, следующие
санитарно-бытовые помещения: гардеробные с
умывальниками; душевые; для сушки и обеспыливания
одежды; для обогрева, отдыха и приема пищи; прорабская;
туалет.
При численности работающих до 150 человек в прорабских должны быть медицинские аптечки.
Результаты расчета потребности во временных мобильных
зданиях приводится в табличной форме, см. табл. 6.
Таблица
6
Расчет потребности
во временных мобильных зданиях
Расчетная |
Норма на 1 чел. |
Расчетная |
Принято |
||||
Наименование |
Всего |
% одно-временно |
Ед. измер. |
Коли-чество |
Тип здания и шифр |
Площадь, м2 |
|
Проходная-табельная | — | — |
м2 |
9 | 9 | Контейнер | 9 |
Контора прораба |
8 | 100% |
м2 |
3 | 24 | Контейнер | 25 |
Помещение для приема пищи |
79 | 30% |
м2 |
1,0 | 23,7 |
Контейнер №420-04-10 |
32,4 |
Помещение для обогрева рабочих |
79 | 100% |
м2 |
0,1 | 7,9 | Контейнер №312-00 |
20 |
Помещение для сушки и обеспыливания одежды |
79 | 50% |
м2 |
0,2 | 7,9 | ||
Гардеробная | 79 | 70% |
м2 |
0,9 | 49,8 |
3 (3*21=63) |
63 |
Душевые | 79 | 30% | 1 сетка | 12 чел. | Контейнер №494-4-14 |
||
Помещение для личной гигиены женщин |
16 | 1 чел. |
0,43 м2 |
6,88 | Контейнер №494-4-14 |
16,2 | |
Туалет | 79 | 1 чел. |
0,07 м2 |
5,53 | Контейнер №494-4-13 |
4,3 | |
Кладовая | — | — | — | — | — | Контейнер | 4,3 |
Навес для отдыха и место для курения |
79 | 30% |
м2 |
0,2 | 4,7 | 5 | |
Итого: |
179,2 |
4.3.
Расчет потребности в складских площадях
Площади складов определяются для материалов,
подлежащих хранению на строительной площадке, по номенклатуре, представленной в
графике поступления на объект строительных
конструкций, деталей, полуфабрикатов, материалов и
оборудования (см. табл. 3).
Запас материалов на складе рассчитывается по формуле:
,
где
Роб — количество материалов (деталей,
конструкций), необходимых для производства
строительно-монтажных работ;
Т —
продолжительность выполнения работ по календарному плану, дн.;
n
— норма запаса материала, дн. (при перевозке материала автотранспортом
принимается равным от 5 до 12 дней);
К1
— коэффициент, учитывающий неравномерность поступления материалов на склад,
принимается равным 1,1;
К2
— коэффициент неравномерности потребления
материалов, принимается равным 1,3.
Требуемая площадь склада определяется по формуле:
,
где
Рск — количество материалов, подлежащих хранению;
r
— норма хранения материала на 1 м2
площади;
Кп —
коэффициент, учитывающий проходы.
Запас
панелей перекрытия на складе:
м3,
м2.
По остальным материалам расчет выполняется в табличной
форме (табл. 9).
Таблица
7
Расчет потребности в
складских площадях
Ед. |
Потребность |
Норма |
Коэффи-циент, |
Склад |
|||
Наименование |
изм. |
общая |
подлежит |
склади-рования |
учиты-вающий |
вид |
пло-щадь, |
Стеновые панели |
м3 |
811,55 | 322,37 | 0,7 | 1,7 | откр. | 782,9 |
Оконные и дверные блоки |
м2 |
897,74 | 207,06 | 45 | 1,3 | закр. | 5,98 |
Кирпич в контейнерах |
тыс. шт. | 0,13 | 0,05 | 0,25 | 1,7 | откр. | 0,34 |
Лестничные марши |
шт. | 18 | 7,15 | 0,6 | 1,7 | откр. | 20,26 |
Лестничные площадки |
шт. | 9 | 3,58 | 0,8 | 1,7 | откр. | 7,61 |
Линолиум |
м2 |
884,7 | 263,57 | 100 | 1,25 | закр. | 3,29 |
Паркет |
м2 |
1265,94 | 411,43 | 40 | 1,25 | закр. | 12,86 |
Плитка керамическая |
м2 |
151,2 | 151,2 | 80 | 1,25 | закр. | 2,36 |
Гравий фракции 5-10 мм |
м3 |
3,892 | 3,89 | 2,2 | 1,25 | откр. | 2,21 |
Лесоматериалы |
м3 |
48,81 | 8,72 | 1,5 | 1,3 | навес | 7,56 |
Стекло |
м2 |
667,5 | 667,5 | 200 | 1,7 | закр. | 5,67 |
4.4.
Расчет потребности в воде на строительной площадке
Временное водоснабжение на строительной площадке
предназначено для обеспечения производственных, хозяйственно-бытовых нужд и
пожаротушения. Потребный расход воды, л/с, определяется по формуле:
Q = Рб + Рпр
+ Рпож,
где Рб, Рпр, Рпож — расход воды
соответственно на бытовые и производственные нужды,
и на пожаротушение, л/с.
Расход воды на бытовые нужды слагается из: Р’б — расход воды на умывание,
принятие пищи и другие бытовые нужды и Р”б
— расход воды на принятие душа.
Расход воды на бытовые нужды определяется по формулам:
, ,
где N — расчетное число работников в смену (см. п. 4.1);
b — норма водопотребления на 1 человека в смену (при отсутствии
канализации принимается 10-15 л , при наличии
канализации 20-25 л);
— норма водопотребления на одного человека,
пользующегося душем (при отсутствии канализации — 30-40 л, при наличии
канализации — 80 л);
К1 — коэффициент неравномерности
потребления воды (принимают в размере от 1,2-1,3);
К2 — коэффициент, учитывающий число
моющихся от наибольшего числа работающих в смену (принимают в размере от 0,3-0,4);
8 — число часов
работы в смену;
t
— время работы душевой установки в часах
(принимают 0,75 часа).
, .
Расход
воды на производственные нужды определяется по формуле:
,
где 1,2 — коэффициент на
неучтенные расходы воды;
Кз — коэффициент неравномерности
водопотребления (принимается равным 1,3-1,5);
n — число часов
работы в смену;
—
суммарный расход воды в смену в литрах на все производственные нужды на
совпадающие во времени работы (согласно
календарному плану производства работ).
В табл. 8 приводятся нормы расхода воды на
производственные нужды.
Потребный
расход воды равен:
Q = 0,0658 + 0,7022 +
0,3514 + 10 = 11,1194 л/с.
Таблица 8
Расхода воды на
производственные нужды
Наименование работы |
Ед. Изм. |
Количество |
Нормы расходования |
Расход воды в смену, |
|
общее |
в смену |
на ед. изм. |
|||
бетон |
м3 |
21,08 | 2,108 | 200 | 421,6 |
Штукатурные работы |
м2 |
9897,9 | 1124,76 | 5 | 5623,8 |
Малярные работы |
м2 |
3997,9 | 434,49 | 1 | 434,49 |
Разработка грунта экскаватором с двигателем внутреннего сгорания |
маш.- час |
16 | 8 | 10 | 80 |
Итого: |
6559,89 |
Расход воды на пожаротушение определенные в
зависимости от площади застройки и составляет 10 л/с.
На основании проведенных расчетов определяется диаметр трубопровода по формуле:
,
где Q — суммарный расход воды на бытовые,
производственные и противопожарные нужды, л/с;
V — скорость движения воды по трубопроводу, м/с (принимаем v = 2 м/с).
Расчетный диаметр трубопровода 85 мм. Диаметр
водопроводной сети принимаем равным 100 мм.
4.5.
Расчет потребности в электроэнергии
Электроэнергия в строительстве расходуется на силовые
потребители; технологические процессы; внутреннее
освещение временных зданий; наружное освещение мест производства работ,
складов, подъездных путей и территории строительства.
Мощности потребителей по их видам определяем в
табличной форме (табл. 9).
Таблица
9
Мощности
потребителей
Наименование |
Ед. изм. |
Кол. |
Удельная мощность на ед. изм., |
Суммарная мощность, |
Силовые |
||||
1. Башенный кран до 8 тс |
шт | 1 | 50 | 50 |
1. Подъемники мачтовые | шт | 1 | 5 | 5 |
1. Штукатурная станция | шт | 1 | 22 | 22 |
1. Сварочные аппараты | шт | 2 | 24 | 48 |
1. Малярная станция | шт | 1 | 4 | 4 |
1. Растворонасосы | шт | 1 | 5 | 5 |
1. Электрическая лебедка | шт | 1 | 1 | 1 |
Итого: | 135 | |||
Технологические потребители |
||||
1. Вибраторы для укладки бетона | шт | 1 | 0,4 | 0,4 |
1. Затьирочная штукатурная машина | шт | 2 | 0,1 | 0,2 |
1. Электроножницы | шт | 1 | 2,4 | 2,4 |
1. Электрогайковерт | шт | 2 | 1,8 | 3,6 |
1. Электросверла | шт | 2 | 0,5 | 1 |
Итого: | 7,6 | |||
Освещение внутреннее |
||||
1. Внутреннее освещения быт. помещений |
100 м2 |
1,792 | 1,2 | 2,15 |
Освещение наружное |
||||
1. Освещение зоны производства работ |
100 м2 |
3,072 | 0,2 | 0,614 |
1. Освещение проходов и проездов | 1000 м | 0,294 | 0,15 | 0,044 |
1. Охранное освещение | 1000 м | 0,322 | 3 | 0,966 |
Итого | 1,624 | |||
Всего: | 146,374 |
Потребная электроэнергия и мощность трансформатора
рассчитываются по формуле:
,
где
— коэффициент, учитывающий
потери в сети; в зависимости от протяженности сети, = 1,05-1,1;
— сумма номинальных мощностей всех силовых установок
при условии возможного совпадения во время их
эксплуатации, кВт;
— сумма номинальных
мощностей аппаратов, участвующих в технологических процессах, совпадающих во времени с работой, кВт;
— общая
мощность осветительных приборов внутреннего освещения, кВт;
— общая
мощность осветительных приборов наружного освещения, кВт;
, — соответственно коэффициенты
мощности зависящие от загрузки силовых и технологических потребностей;
принимаются =0,6; =0,75;
К1, К2, К3, К4 —
соответственно коэффициенты спросов, учитывающие
несовпадение нагрузок потребителей и принимаемые:
К1 = 0,5; К2 = 0,4; К3 =
0,8; К4 = 1,0.
кВт.
В соответствии с полученным значением мощности
подбираем трансформатор. Выбираем трансформаторную подстанцию КТП СКБ Мосстроя,
мощьностью 180 кВт.
4.6.
Расчет потребности в сжатом воздухе
Сжатый воздух на строительной площадке необходим для
обеспечения работы аппаратов (в т. ч. отбойных молотков, перфораторов, пневмотрамбовок, ручного пневматического инструмента для
очистки поверхности от пыли и т. д.).
Источниками сжатого воздуха являются стационарные
компрессорные станции, а чаще всего передвижные
компрессорные установки. Расчет потребности в
сжатом воздухе производится из условий работы минимального количества
аппаратов, подсоединенных к одному компрессору.
Мощность потребной компрессорной установки
рассчитывается по формуле:
,
где 1,3 — коэффициент учитывающий потери в сети;
—
суммарный расход воздуха приборами, м3/мин;
К — коэффициент одновременности работы аппаратов,
принимаемый при работе 4-6 аппаратов — 0,8.
Таблица
10
Расход воздуха
приборами
Наименование |
Ед. |
Количество |
Расход воздуха на ед. изм., м3/мин. |
Расход воздуха на |
Отбойный молоток |
шт. | 2 | 1,0 | 2 |
Наружный пневматический вибратор |
шт. | 1 | 0,9 | 0,9 |
Пневматическая лопата |
шт. | 1 |
1,0 |
1 |
Пневматический бетонолом |
шт. | 1 | 1,6 | 1,6 |
Установка для очистки от пыли |
шт. | 1 | 1,0 | 1 |
Пневматическая трамбовка |
шт. | 1 | 3,0 | 3 |
Итого: |
9,5 |
Емкость рессивера
определяется по формуле:
м3,
где К — коэффициент, зависящий от мощности компрессора
и принимаемый для передвижных компрессоров — 0,4;
Q — мощность
компрессорной установки, м3/мин.
По справочнику принимаем компрессорную установку
КС — 9. Диаметр разводящего трубопровода определяется по формуле:
мм,
где
Q — расчетный расход воздуха, м3/мин.
Полученное значение округляется до ближайшего по
стандарту диаметра и выбираем 10 мм.
4.7.
Расчет потребности в тепле
На строительной площадке тепло расходуется на
отопление строящегося здания, обогрев временных зданий и на технологические
нужды. Расход тепла в кДж/ч на отопление
строящегося здания и обогрев временных зданий определяют по формулам:
Q1 = q*V1*(tв —
tн)*а*К1*К2; Q2 = q*V2*(tв
— tн)*а*К1*К2,
где q — удельная тепловая характеристика зданий, кДж/м3ч.град;
для жилых и общественных зданий q принимают равным 2,14; для временных зданий —
3,36; для временных общественных и административных зданий — 2,73 кДж/м3ч.град;
V1 —
объем отапливаемой части строящегося здания по наружному обмеру, м3;
V2
— объем временных зданий по наружному обмеру, м3;
tв
— расчетная внутренняя температура, град.;
tн
— расчетная наружная температура, град.;
а
— коэффициент, учитывающий влияние расчетной наружной температуры на q (1,1);
К1 — коэффициент, учитывающий потери тепла в сети,
принимаемый равным 1,15;
К2 — коэффициент, предусматривающий добавку на неучтенные
расходы тепла, принимается равным 1,10.
Q1 = 2,14 *
8288 * (16 + 22) * 1,1
* 1,15 * 1,1 = 937843 кДж/ч;
Q2 = 3,36 * 597,6 * (16
+ 22) * 1,1 * 1,15 * 1,1 = 106173 кДж/ч.
Расход тепла на технологические нужды определяется
каждый раз специальными расчетами, исходя из
заданных объемов работ, сроков работ, принятых режимов и др.
Источниками временного теплоснабжения является
существующая теплосеть котельных.
4.8.
Определение потребности в кислороде
Потребность строительства в кислороде определяется на
1 млн. руб. годовой стоимости строительно-монтажных
работ по объектам жилищно-гражданского строительства — 4400 м3. Стоимость СМР
по объекту (в ценах 1984 г.) составляет 506,1 тыс.
руб. Потребность в кислороде составляет:
4400 * 0,5061 = 2226,84 м3.
Количество баллонов кислорода определяется исходя из
того, что емкость одного баллона 6 м3
кислорода. Тогда требуемое количество баллонов — 371 шт.
Строительный генеральный план
Разработанный строительный генеральный
план предусматривает максимальное использование для нужд строительства
постоянных дорог, водопроводных и электрических сетей. В нём указаны основные
строительные механизмы, с помощью которых возводится здание. Регулирование и
безопасность движения автотранспорта по территории строительства обеспечено
устройством временных дорог, установкой знаков
ограничения скорости движения, указателей движения по строительной площадке.
Временные дороги устраиваются из щебня шириной 4 м. Движение машин
двустороннее.
Изделия заводского изготовления, детали и конструкции
складируются в зоне действия крана. Площадки открытого хранения обеспечивают
складирование нормативного запаса для бесперебойного производства работ.
Раскладка материалов предусматривает проходы шириной не менее 1,0 м для рабочих
с целью обеспечения удобства строповки конструкций.
Для освещения строительной
площадки в вечернее и ночное время предусмотрена система временного освещения.
Подача электроэнергии монтажным механизмам
осуществляется по изолированным кабелям.
Бытовые, временные помещения находятся вне зоны
действия крана. Внутриплощадочное временное
водоснабжение осуществляется путем присоединения к действующей системе
водоснабжения. Временный водопровод рассчитан на
удовлетворение хозяйственно-бытовых и производственных потребностей. Временное
трансформаторная подстанция осуществляет подачу электроэнергии путем
подсоединения ее к действующей электросети. Вся территория строительной площадки ограждается временным забором.
Решения по охране труда и окружающей среды
В соответствии со СНиП III — 4-80 “Техника
безопасность в строительстве” должен своевременно проводиться инструктаж,
изучение и проверка знаний рабочих и технического персонала в области техники
безопасности с обязательным документальным оформлением.
Вновь поступившие на строительство рабочие могут быть
допущены к работе после прохождения вводного инструктажа по технике
безопасности и инструктажа непосредственно на рабочем месте. Кроме того, в
течение не более 3 месяцев со дня поступления на работу они должны пройти
обучение безопасным методам работы по утвержденной программе. Инструктаж по
технике безопасности необходимо проводить при переводе на новую работу, а также
при изменении условий труда. К работе на особо опасных и вредных производствах
(монтаж конструкций на высоте, огнеупорные, кислотоупорные и изоляционные
работы, процессы с применением радиоактивных веществ и т. д.) рабочие
допускаются лишь после соответствующего обучения и сдачи ими экзамена.
Работающие в опасных и вредных условиях должны
выдаваться индивидуальные защитные средства,
предупреждающие возможность возникновения несчастных случаев.
Необходимо обеспечить высокое качество применяемых
материалов, изделий, конструкций, строительных машин и механизмов, эффективную
звуковую или световую сигнализацию. Используемый строительные устройства и
монтажная оснастка должны отвечать всем требованиям техника безопасности.
Необходимо организовать систематический и строгий контроль за соблюдениям
правил техники безопасности.
Должны быть предусмотрены ограждения, сигнальные знаки и освещение объекта. На участке должна
быть памятка.
Противопожарная безопасность. На строительной площадке
необходимо: обеспечить правильное складирование материалов и изделий с тем,
чтобы предотвратить загорание легковоспламеняющихся и горючих материалов,
ограждать места производства сварочных работ, своевременно убирать строительный
мусор, разрешать курение только в строго отведенных
местах, содержать в постоянной готовности все средства пожаротушения (линии
водопровода с гидрантами, огнетушители,
сигнализационные устройства, пожарный инвентарь).
В первой ступени контроля участвуют бригадир, мастер и
общественный инспектор по охране труда бригады. Они ежедневно перед началом
смены проверяют обеспеченность безопасного ведения строительно-монтажных работ
и соблюдение санитарно-гигиенического обслуживания рабочих. Особое внимание
уделяется организации работ с повышенной опасностью. Если обнаружено
отклонение, мастер обязан принять срочные меры.
Во второй ступени, проводимой раз в неделю, участвуют начальник участка и председатель комиссии
по охране труда, механик и электромонтер. Они проверяют:
· состояние техники безопасности и производственной
санитарии; работу первой ступени; выполнение проекта производства работ;
· исправность и безопасность используемых машин, механизмов, энергетических установок и транспортных средств;
своевременность выдачи спецодежды и защитных приспособлений; выполнение обязательств по охране труда, предложений и замечаний,
записанных в журнал проверок на первой ступени. Все выявленные нарушения и
отступления регистрируются в журнале. В третьей ступени, проводимой раз в
месяц, участвуют главный инженер, главный механик, главный энергетик и инженер
по технике безопасности.
· выполнение запланированных мероприятий, постановлений
и приказов по обеспечению безопасных условий труда и быта; правильность регистрации и
отчетности по несчастным случаям; соблюдение установленных сроков и организацию
проведения испытаний индивидуальных средств защиты, приспособлений и других
устройств, подлежащих периодическим испытаниям; работы первой и второй ступени.
Результаты проверки обсуждаются на совещании. Принятые
решения оформляются в виде приказа.
Охрана окружающей природной среды. Не допускается
сжигание на строительной площадке отходов и остатков материалов, интенсивно загрязняющих воздух. Сбрасывание с этажей
здания отходов и мусора возможно только с применением бункеров-накопителей. Для
предотвращения загрязнения поверхностных и надземных вод необходимо улавливать
загрязненную воду. Все производственные и бытовые стоки должны быть очищены и
обезврежены.
Не допускается выпуск воды со строительной площадки
непосредственно на склоны без надлежащей защиты от размыва. На территории
площадки не допускается не предусмотренное проектной документацией сведение
древесно-кустарниковой растительности и засыпка грунтом корневых шеек и стволов
растущих деревьев и кустарников.
Технико-экономические показатели по проекту
1.
Продолжительность строительства
объекта, мес.:
· по нормам СНиП — 6 мес.;
· по проекту — 5 мес.;
· по договору — 6 мес.
2.
Нормируемая трудоемкость,
чел.-дн.:
Тнормируемая
= 4068,0.
3.
Планируемая трудоемкость,
чел.-дн.:
Тпланируемая
= 3539,0.
4.
Планируемое выполнение норм
выработки:
Тнормируемая
/ Тпланируемая * 100% = 4068,0 / 3539,0 * 100% = 114,9%
5.
Коэффициент неравномерности
движения рабочих:
К = Смах
ежедн. / = 57 / 33 = 1,72;
=
Тпланируемая / (планир. срок стр-ва объекта) = 3539,0 / 106 = 33
чел.
6.
Затраты труда на 1 м3 объема здания — 0,41 чел.-дн./м3.
7.
Затраты труда на 1 м2 общей площади — 1,77 чел-дн./м2.
Список использованных
источников
1. СНиП
3.01-85*. Организация строительного производства. — М.:
ЦИТП Госстроя СССР,
1985. — 56 с.
2.
СНиП 1.04.03-85. Нормы продолжительности и задела в строительстве предприятий, зданий и
сооружений. — М.: Стройиздат,
1987. — 64 с.
3. СНиП Ш — 4-80. Техника безопасности в строительстве. — М.: Стройиздат, 1981. — 255
с.
4. СНиП, часть
IV. Сметные нормы.
5.
СНиП 2.01.01-82. Строительная
климатология и геофизика. — М.: Стройиздат, 1983. — 116 с.
6.
7. Дикман Л. Г. Организация и планирование строительного производства:
Учебник для строительных вузов. — М.: Высшая школа,
1988. — 559 с.
8.
Дикман Л. Г. Организация
жилищно-гражданского строительства. — М.: Стройиздат, 1990. — 495 с. —
(Справочник строителя).
9.
Строительные краны: Справочник /
В. П. Станевский, В. Г. Моисеенко и др. — Киев: Будiвельник, 1984. — 240 с.
10. Хамзин С. К., Карасев А. К.
Технология строительного производства: Учебное пособие для вузов. — М.: Высшая школа, 1989. — 216 с.
11.
Данилов Н.
Н. и др. Технология и организация строительного производства: Учебное
пособие для техникумов. — М.: Стройиздат, 1988. — 752 с.
12.
Методические указания по
выполнению курсового проекта по дисциплине “Организация и управление
строительным производством”, часть II. — Ростов н/Д: Рост. инж.-строит. ин-т,
1991. — 28 с.
13.
Методические указания по
использованию условных графических изображений и обозначений при проектировании
стройгенпланов. — Ростов н/Д: Рост. инж.-строит. ин-т, 1991. — 19 с.
14.
Методические указания к
практическим занятиям по календарному планированию с использованием ЭВМ
(программа TIME LINE) для студентов специальности “Промышленное и гражданское
строительство”, “Экономика и управление в строительстве”. — Ростов н/Д: Рост.
гос. академия стр-ва, 1996. — 16 с.
Приложение
Ситуационный план
Проектируемый объект: |
Крупнопанельный жилой дом | ||||
Количество этажей: |
nэт = | 9 | |||
Количество секций: |
nс = | 1 | |||
Количество квартир: |
nкв = | 36 | |||
Длина секции: |
Lс = | 25,6 | м | ||
Площадь застройки |
Sзастр = | 374,21 |
м2 |
||
Общая площадь здания: |
Sобщ = | 2301,84 |
м2 |
||
Жилая площадь: |
Sжил = | 1265,94 |
м2 |
||
Площадь санузла: |
Sс-т = | 4,2 |
м2 |
||
Площадь внекварт. помещений: |
Sвнекв = | 299,11 |
м2 |
||
Строительный объем здания: |
V стр = | 9998,85 |
м3 |
Таблица
11
Расчет объемов и
трудоемкости строительных работ по жилому зданию
Наименование |
Объем работ |
Трудоемкость,чел.-дн. |
||||||
Ед. изм |
Кол-во |
На ед. |
На все |
|||||
1. Подготовительные работы (по всему объекту) |
объект | 1 | 5% от Qосн | 156,5 | ||||
Подземная часть |
||||||||
2. Механ. разработка грунта экскаватором |
м3 |
879,4 | 0,0043 | 3,8 | ||||
3. Доработка грунта вручную |
м3 |
74,8 | 0,33 | 24,7 | ||||
4. Монтаж сборных конструкций подземной части, бетонирование отдельных мест, кирпичная кладка |
м3 |
644 | 0,164 | 105,6 | ||||
5. Вертикальная обмазочная гидроизоляция |
м2 |
135,8 | 0,041 | 5,6 | ||||
6. Устройство вводов и выпусков |
шт. | 4 | 10 | 40 | ||||
7. Устройство подготовки под полы в подвале |
м2 |
318,1 | 0,035 | 11,1 | ||||
8. Монтаж трубопроводов в техподполье |
м2 |
374,21 | 0,15 | 56,1 | ||||
9. Обратная засыпка пазух с трамбованием вручную |
м3 |
224,5 | 0,103 | 23,1 | ||||
Надземная часть |
||||||||
10. Устройство башенного пути и монтаж башенного крана |
Количество секций подкр. пути |
2 | 5 чел-дн на 12,5м + (8-20) |
24,6 | ||||
11. Демонтаж башенного крана и разборка подкранового пути |
Количество секций подкр. пути |
2 | 50% от Q монтажа крана | 12,3 | ||||
12. Монтаж поэтажных конструкций |
шт. | 1381 | 0,723 | 998,5 | ||||
13. Монтаж сборных конструкций крыши |
шт. | 128 | 0,448 | 57,3 | ||||
14. Устройство кровли |
м2 |
374,21 | 0,07 | 26,2 | ||||
15. Заполнение оконных проемов |
м2 |
345,3 | 0,2 | 69,1 | ||||
16. Заполнение дверных проемов |
м2 |
552,4416 | 0,138 | 76,2 | ||||
17. Остекление (двойное) |
м2 |
667,5 | 0,059 | 39,4 | ||||
18. Устройство встроенных шкафов и антресолей |
м2 |
54,0 | 0,2 | 10,8 | ||||
19. Устройство подготовки под полы |
м2 |
2301,84 | 0,036 | 82,9 | ||||
20. Монтаж и наладка лифтов |
шт | 1 | 110 | 110 | ||||
21. Монтаж внутреннего инженерного оборудования (монтаж отопления, водопровода, канализации, газоснабжения) |
м3 |
9998,85 | 0,0156 | 156,2 | ||||
22. Установка приборов инженерного оборудования |
м3 |
9998,85 | 0,0079 | 78,7 | ||||
Электромонтажные работы |
||||||||
23. 1 стадия (доштукатурный комплекс) |
9998,85 | 0,0043 | 43,3 | |||||
24. 2 стадия (послештукатурный комплекс) |
м3 |
9998,85 | 0,0017 | 16,7 | ||||
25. Установка электроарматуры (послемалярный комплекс) |
м3 |
9998,85 | 0,0009 | 8,9 | ||||
26. Затирка поверхностей |
м2 |
9897,9 | 0,016 | 158,4 | ||||
Устройство полов |
||||||||
27. Керамические полы |
м2 |
151,2 | 0,135 | 20,4 | ||||
28. Паркетные полы |
м2 |
1265,94 | 0,124 | 157,0 | ||||
29. Линолеумные полы |
м2 |
884,7 | 0,094 | 83,2 | ||||
30. Цементные полы |
м2 |
299,11 | 0,035 | 10,5 | ||||
Столярные работы |
||||||||
31. Подгонка оконных переплетов, дверей |
м2 |
897,7 | 0,03 | 26,9 | ||||
32. Установка оконных и дверных приборов, номерных знаков |
м2 |
897,7 | 0,06 | 53,9 | ||||
33. Малярные работы |
м2 |
9897,9 | 0,046 | 455,3 | ||||
33. Наружная отделка фасада |
м2 |
1726,4 | 0,050 | 86,3 | ||||
Трудоемкость основных строительных работ (сумма затрат труда с |
Qосн= |
3129,2 |
||||||
34. Благоустройство |
Объект | 1 | 5% от Qосн | 156,5 | ||||
35. Неучтенные работы |
Объект | 1 | 17% от Qосн | 532,0 | ||||
36. Подготовка объекта к сдаче |
Объект | 1 | 3% от Qосн | 93,9 |
Общая трудоемкость (нормируемая) |
Q = |
4068,0 |
чел.-дн. |
Затраты |
Q/ Sобщ = |
1,77 | [ 1,6 … 2,0 ] |
Затраты |
Q/ Vстр = |
0,41 | [ 0,4 … 0,6 ] |